燃焼・フレア設備の溶接を、検査規格から工程設計する。

Combustion & Flare Equipment — 主な適用分野の一つです。燃焼装置・フレア設備の構造部品の溶接自動化を、検査規格を前提とした工程設計から検討します。

燃焼・フレア設備向け部材のロボット溶接工程

大型の厚板構造部品と、検査を前提とした溶接工程。

燃焼・フレア設備は、大型の厚板構造部品の溶接が中心です。開先溶接・多層多パス溶接、熱変形の管理、検査規格(UT/RTを含む)への対応が、工程設計の論点になります。部品ごとの板厚・継手・検査要件を確認したうえで、適用範囲を整理します。

  • 燃焼装置・フレア設備の構造部品の溶接
  • 厚板の開先溶接・多層多パス溶接と変形管理
  • 検査規格(UT/RTなど)を前提とした工程設計
  • 大型ワークの位置決め・トーチの到達性への対応

外観で確認できない内部品質が受入基準で問われる案件では、検査要件を「工程設計の要件」として扱います。開先形状、ルート管理、入熱管理を、溶接条件の設計と合わせて検討します。

燃焼・フレア設備の厚板構造部品
代表ワーク:燃焼・フレア設備の構造部品。
燃焼・フレア分野でのロボット溶接適用の業界イメージ。特定の導入事例ではない。
ロボット溶接の適用イメージ。

受入検査で確認される品質を、工程で確保する。

  • 検査規格と受入基準の確認(UT/RTを含む)
  • 開先形状・ルート部の管理と、パス間温度の管理
  • 試作による溶接検証と、実ワークでの品質確認
  • 材料・板厚に応じた溶接条件の設計

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複数国でのプロジェクト実績を、個別条件に合わせて提案。

燃焼・フレア設備分野では、米国・メキシコ・中国を含む複数のプロジェクトで、ロボット溶接システムを提供してきた実績があります。AGRは、対象ワークや生産条件に応じて、ロボット溶接セルからロボット溶接ラインまで個別に提案します。

関連技術:タッチセンシング・アークセンシング · 試作・溶接検証

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図面、板厚、継手、検査規格の情報があると初期確認が進みます。

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