導入事例
AGRグループ工場での実生産
バケット組立・仮付け溶接ロボットワークステーション
AGRグループ工場で、バケットの組立・仮付け溶接を行うロボットワークステーションを実生産に適用しています。
本事例はAGRグループ工場での実生産です。
対象ワーク
バケット組立・仮付け溶接の部材
生産課題
設置面積を抑えつつ、バケットの組立・仮付け溶接を協調制御で行う必要がありました。
AGRの提案
ロボット、ポジショナー、移動装置を一体構造とした10軸協調のワークステーションとして構成します。
システム構成
10軸協調のロボット溶接ワークステーション。ロボット、ポジショナー、移動装置の一体構造により、設置面積を抑えた配置です。
実施内容
AGRグループ構造部品工場での実生産適用。
本事例での実績
コンパクトな一体構造による工場内実生産です。
適用条件
類似するバケット組立・仮付け溶接への適用を検討できます。
技術ポイント
- 10軸協調
- 一体構造
- コンパクト配置
写真・構成
関連して見る
製品一覧 · 適用分野一覧 · 技術情報 · 導入事例一覧 · 建設機械向けの適用を見る · ロボット溶接セルについて · 導入事例一覧へ戻る · 多品種少量生産への適用条件を読む · 図面・ワーク条件で相談する