AGRグループ工場での実生産

風力発電機用固定子部品溶接ロボットステーション

AGRグループ工場で、風力発電機用固定子部品の溶接ロボットステーションを実生産に適用しています。

本事例は風力発電機用固定子部品の溶接自動化事例です。

固定子部品|Heroの実プロジェクト。ワークとロボット/治具が分かる匿名化写真。

対象ワーク

風力発電機用固定子部品

生産課題

固定子部品の溶接を、走行装置とポジショナーの協調で省人化・安定化する必要がありました。

AGRの提案

FANUCロボット、2軸走行装置、L型2軸ポジショナーの協調動作として構成します。

システム構成

FANUCロボット、2軸走行装置、L型2軸ポジショナー、協調動作。風力発電機用固定子部品の溶接向け。

実施内容

AGRグループ構造部品工場での実生産適用。

本事例での実績

走行装置とポジショナーを協調させ、固定子部品の溶接を省人化・安定化しています。

適用条件

類似する固定子部品溶接への適用を検討できます。

技術ポイント

  • FANUCロボット
  • 2軸走行装置
  • L型2軸ポジショナー
  • 協調動作

写真・構成

固定子部品|内容01の実プロジェクト。ワークとロボット/治具が分かる匿名化写真。
固定子部品|内容02の実プロジェクト。ワークとロボット/治具が分かる匿名化写真。

類似ワークを相談する

図面・ワーク写真・材質・板厚・生産量・現行工程があると、初期評価が進めやすくなります。

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