お客様向け導入実績

H形鋼ロボット溶接システムの導入事例

H形鋼とリブのように形状が変化するワークに対して、認識と自動経路生成を活用するH形鋼ロボット溶接システムを顧客向けに導入した事例です。

H形鋼ロボット溶接システムの導入事例

対象ワーク

H形鋼へのリブ溶接など、形状・リブ配置が変化するワーク

生産課題

ワークごとにティーチングや3D寸法入力が必要になると、多品種少量生産の立ち上げが重くなる。

AGRの提案

認識と自動経路生成を用いて、リブ配置が変わるH形鋼でも逐点ティーチングの負担を抑えるシステムとして構成します。

システム構成

H形鋼ロボット溶接システム(ティーチレス H形鋼リブ自動溶接ロボット)

実施内容

顧客向けH形鋼ロボット溶接システムとして導入。

本事例での実績

ワーク認識と自動経路生成を活用し、H形鋼リブ溶接における逐点ティーチングとロボットプログラム作成の負担を抑える構成としています。

適用条件

対象ワークへの適用範囲は、形状・板厚・継手・溶接姿勢・品質要件を確認して決定します。

H形鋼ティーチレス溶接の一連動作

実機の構成と動作を確認できます。動画はクリック後に読み込み・再生します(自動再生なし)。

動画はクリック後に読み込み・再生します(自動再生なし)。

ワーク配置、3Dスキャン、H形鋼とリブの認識、候補溶接線の表示、不要箇所の除外、軌跡生成、内容確認、溶接実行までの一連動作を確認できる動画です。不要な溶接線のみ作業者が除外します。

類似ワークを相談する

図面・ワーク写真・材質・板厚・生産量・現行工程があると、初期評価が進めやすくなります。

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